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Intercambiador de calor de placas espirales de buena densidad

    Tipo de Pago: L/C,T/T,Paypal
    Incoterm: FOB,CFR,CIF
    Cantidad de pedido mínima: 1 Bag/Bags
    Plazo de entrega: 90 días
Información básica

Principio: Intercambiador de calor de mezcla

Material de la Estructura: Material de metal

Núcleo: Intercambiador de calor de aluminio

Tipo: Equipo de calefacción de acero inoxidable

Solicitud: Calentador

Estilo: Plato

Tipo de equipo de calefacción de cerámica: Calefactor eléctrico cerámico

Tipo de intercambiador de calor: Torre de enfriamiento

Tipo Recuperador de Intercambiador de Calor: Intercambiador de Calor y Tubo

Superficie de transferencia de calor: Intercambiador de calor de placas

Additional Info

Paquete: npackaged

productividad: 1000

Marca: WST

transporte: Ocean

Lugar de origen: Ciudad de Wuxi, China

Capacidad de suministro: 1000

Certificados : GB ASME PED

Hafen: SHANGHAI

Descripción del producto

Intercambiador de calor de placas espirales de buena densidad. La distancia entre las láminas de los canales espirales se mantiene mediante el uso de espárragos espaciadores que se soldaron antes de rodar. Una vez enrollado el paquete espiral principal, se sueldan los bordes superior e inferior alternativos y cada extremo se cierra con una cubierta plana o cónica atornillada al cuerpo. Esto asegura que no se produce la mezcla de los dos fluidos. Cualquier fuga es desde la cubierta de la periferia hacia la atmósfera, o hacia un pasaje que contiene el mismo fluido.


Structural P erformance

1, el dispositivo está hecho por los dos rollos para formar dos canales espirales uniformes, dos tipos de medio de transferencia de calor puede ser flujo de contracorriente completo, mejorado en gran medida el efecto de transferencia de calor, incluso si el medio de dos pequeñas diferencias de temperatura, puede lograr el ideal del efecto de transferencia de calor.
2, el shell en el uso de tangencial a la estructura, la resistencia local es pequeña, porque la curvatura del canal espiral es uniforme, el flujo de líquido en el dispositivo sin una gran dirección, la resistencia total es pequeña, lo que puede mejorar el flujo de diseño tener una mayor capacidad de transferencia de calor.
3, el intercambiador de calor de placa espiral de tipo I no es un canal espiral extraíble de la cara frontal con junta de soldadura, que tiene un alto sellado.
4, la estructura de intercambiador de calor de placa espiral extraíble de tipo II y los principios básicos del intercambiador de calor no extraíble son básicamente los mismos, pero uno de los canales puede abrirse para la limpieza, especialmente para los pegajosos, con intercambio de calor líquido.
5, la estructura del intercambiador de calor de placa espiral extraíble tipo III y el principio de intercambiador de calor no extraíble es básicamente el mismo, pero los dos canales se pueden abrir para la limpieza, un ámbito de aplicación más amplio.

Caracteristicas
1, alta eficiencia de transferencia de calor (buen rendimiento)
El intercambiador de calor de placas helicoidales generalmente considera que la eficiencia de transferencia de calor del intercambiador de calor tubular es 1-3 veces mayor. El canal único de sección transversal no tiene la zona muerta de flujo. La alteración de la columna de paso fijo y el canal en espiral reduce el número crítico de Reynolds del fluido, y el coeficiente de transferencia de calor del intercambiador de calor de placas en espiral puede alcanzar 3000W / (㎡). K).
2, la recuperación efectiva del calor a baja temperatura
El intercambiador de calor de placas helicoidales está compuesto por dos rodillos, para la recuperación de calor residual, aprovecha al máximo el calor a baja temperatura.
3, la fiabilidad de la operación es fuerte
Canal espiral no intercambiable del intercambiador de calor de la placa espiral de la cara frontal con un sello de soldadura, que tiene un alto sellado para garantizar que los dos medios de trabajo no se mezclen.
4, la resistencia es pequeña
La boquilla en la carcasa adopta una estructura tangencial. Pérdida de baja presión, tratamiento de vapor o gas de alta capacidad; con capacidad de autolimpieza, debido a su flujo en espiral medio, la suciedad no es fácil de depositar; fácil limpieza, vapor o álcali pueden lavarse, simple, adecuado para la instalación de dispositivos de limpieza; El medio viaja en un solo canal, lo que permite tasas de flujo superiores a otros intercambiadores de calor.
5, puede ser más de una combinación
Un solo dispositivo no puede cumplir con los requisitos, puede usar más de una combinación, pero la combinación debe cumplir con los siguientes requisitos: combinación paralela, combinación de series, equipo y espaciado de canales igual. Combinación mixta: un canal en paralelo, un canal en serie


 Spiral-plate Heat Exchanger

Un intercambiador de calor en espiral (SHE), puede referirse a una configuración de tubo helicoidal (enrollado), más generalmente, el término se refiere a un par de superficies planas que se enrollan para formar los dos canales en una disposición de contraflujo. Cada uno de los dos canales tiene una larga trayectoria curva. Un par de puertos de fluido están conectados tangencialmente a los brazos externos de la espiral, y los puertos axiales son comunes, pero son opcionales. [13]
La principal ventaja de SHE es su uso altamente eficiente del espacio. Este atributo a menudo se aprovecha y se reasigna parcialmente para obtener otras mejoras en el rendimiento, de acuerdo con los intercambios conocidos en el diseño del intercambiador de calor. (Una compensación notable es el costo de capital frente al costo de operación.) Se puede usar un SHE compacto para tener una huella más pequeña y así reducir los costos de capital totales, o se puede usar un SHE sobredimensionado para tener menos caída de presión, menos energía de bombeo. mayor eficiencia térmica y menores costos de energía.

Nominal heat exchanger aream2
Channel spacingmm
Calculating heat transfer area m2
Velocity1m/cesWhen handling capacitym3/h
Nominal diameter takeoverdg
Models
Weight(kg)
I 6B
I 6B
1
6
1.0
3.89
40
I 6,I 16B1-0.2/300-6
44
50
2
6
2.1
3.89
40
I 6, I 16B2-0.2/400-6
78
85
4
6
4.4
8.2
50
I 6, I 16B4-0.4/400-6
131
135
10
4.5
17.3
80
I 6, I 16B4-0.5/450-10
129
133
10
4.8
13.7
70
I 6, I 16B4-0.4/500-10
161
205
8
6
7.3
8.21
50
I 6, I 16B8-0.4/500-6
212
215
10
7.85
17.3
80
I 6, I 16B8-0.5/550-10
235
273
10
7.3
20.90
80
I 6, I 16B8-0.6/500-10
237
275
10
6
11.1
8.21
50
I 6, I 16B10-0.4/600-6
295
355
10
11.5
17.3
80
I 6, I 16B10-0.5/650-10
315
405
10
11.2
20.90
80
I 6, I 16B10-0.6/600-10
305
395
15
6
16.9
12.54
70
I 6, I 16B15-0.6/600-6
415
490
10
14.72
17.3
80
I 6, I 16B15-0.5/760-10
405
575
10
15.0
28.1
80
I 6, I 16B15-0.8/600-10
400
570
14
15.6
39.3
100
I 6, I 16B15-0.8/700-14
505
680
20
6
21.7
8.21
50
I 6, I 16B20-0.4/800-6
540
710
10
21.0
20.90
80
I 6, I 16B20-0.6/800-10
555
735
14
20.9
39.30
100
I 6, I 16B20-0.8/800-14
660
830
25
10
26.6
29.90
100
I 6, I 16B25-0.6/900-10
610
950
14
26.9
39.20
100
I 6, I 16B25-0.8/900-14
720
1060
30
10
28.2
28.10
100
I 6, I 16B30-0.8/800-14
750
1180
14
32.2
39.20
100
I 6, I 16B30-0.8/1000-14
980
1370
40
10
45.4
35.30
100
I 6, I 16B40-1.0/900-10
1130
1515
14
40.2
19.4
125
I 6, I 16B40-1.0/1000-14
1200
1630
50
10
53.9
35.3
100
I 6, I 16B50-1.0/1000-14
1360
1755
60
10
61.05
35.3
100
I 6, I 16B60-1.0/1100-10
1920
2112
14
60.08
49.40
125
I 6, I 16B60-1.0/1200-14
2000
2200
80
10
81.83
35.3
100
I 6, I 16B80-1.0/1200-10
2560
2816
14
80.9
49.40
125
I 6, I 16B80-1.0/1400-14
2667
1934
100
10
101.9
35.3
100
I 6, I 16B100-1.0/1300-10
3200
3520
14
100.06
49.40
125
I 6, I 16B100-1.0/1500-14
3333
3666
120
10
115.5
35.3
100
I 6, I 16B120-1.0/1500-10
3870
4257
14
119.0
49.4
125
I 6, I 16B120-1.0/1700-14
4020
4422
130
14
128.80
49.4
125
I 6, I 16B130-1.0/1750-14
4241
4665
18
129.09
63.5
150
I 6, I 16B130-1.0/1967-18
4462
4908
150
14
148.1
49.4
125
I 6, I 16B150-1.0/1890-14
4702
5172
18
148.2
63.5
150
I 6, I 16B150-1.0/2010-18
4962
5458
Acero al carbonoPg6 \ 16kg / cm2No tipo de desmantelamiento (Tipo I) intercambiador de calor de placas espirales
Nominal heat exchanger area
m2
Channel spacing mm
Calculating heat transfer area m2
Flow velocityIm/cesWhen handling capacitym3/h
Nominal diameter takeoverdg
Type
Reference weight
(kg)
I 6T
I 16T
6
6
6.5
8.2
50
I 6, I 16T6-0.4/500-6
230
280
10
5.8
13.7
70
I 6, I 16T6-0.4/600-10
285
350
8
6
8.7
8.2
50
I 6, I 16T8-0.4/600-6
370
430
10
7.7
17.3
80
I 6, I 16T8-0.5/660-10
395
454
10
8.7
13.7
70
I 6, I 16T8-0.4/700-10
405
465
10
6
9.9
12.5
70
I 6, I 16T10-0.6/500-6
335
395
10
9.2
17.30
80
I 6, I 16T10-0.5/660-10
472
543
10
8.8
20.9
80
I 6, I 16T10-0.6/600-10
410
495
15
6
12.5
8.2
50
I 6, I 16T15-0.4/700-6
510
580
10
14.64
17.30
80
I 6, I 16T15-0.5/800-10
679
781
10
13.3
20.9
80
I 6, I 16T15-0.6/700-10
575
680
14
13.8
29.2
100
I 6, I 16T15-0.6/800-14
640
755
20
6
19.0
12.5
70
I 6, I 16T20-0.6/700-6
730
845
10
18.3
28.1
80
I 6, I 16T20-0.8/800-10
735
870
14
18.5
39.3
100
I 6, I 16T20-0.8/800-14
810
960
25
10
23.1
28.1
100
I 6, I 16T25-0.8/800-10
935
1120
14
23.3
49.4
125
I 6, I 16T25-1.0/800-14
1000
1165
30
10
29.0
35.3
100
I 6, I 16T30-1.0/800-10
1190
1470
14
28.1
59.4
125
I 6, I 16T30-1.2/800-14
1170
1425
40
10
40.9
20.9
80
I 6, I 16T40-0.6/1200-10
1725
1885
14
42.3
39.3
100
I 6, I 16T40-0.8/1200-14
1845
2110
18
44.9
63.5
150
I 6, I 16T40-1.0/1200-18
2075
2405
50
10
46.2
35.5
100
I 6, I 16T50-1.0/1000-10
1800
2085
14
53.2
49.4
125
I 6, I 16T50-1.0/1200-14
2490
2595
18
54.0
76.3
150
I 6, I 16T50-1.2/1200-18
2435
2820
60
10
56.8
20.9
80
I 6, I 16T60-0.6/1400-10
2330
2635
14
60.7
39.3
100
I 6, I 16T60-0.8/1400-14
2595
2850
18
59.6
63.5
150
I 6, I 16T60-1.0/1400-18
2730
3150
80
10
76.4
28.1
100
I 6, I 16T80-0.8/1400-10
2970
4060
14
78.6
39.3
100
I 6, I 16T80-0.8/1600-14
3210
3605
18
82.0
63.5
150
I 6, I 16T80-1.0/1600-18
3580
4205
100
10
101.4
28.1
100
I 6, I 16T100-0.8/1600-10
3905
4330
14
98.8
49.4
125
I 6, I 16T100-1.0/1600-14
4040
4585
18
98.8
76.3
150
I 6, I 16T100-1.2/1600-18
4200
4930
120
10
115.5
42.5
125
I 6, I 16T120-1.2/1400-10
4350
4980
14
119.0
59.4
125
I 6, I 16T120-1.2/1600-14
4770
5440
150
14
149.15
59.4
125
I 6, I 16T150-1.2/1800-14
6431
7396
18
149.86
76.3
150
I 6, I 16T150-1.2/2000-18
6643
7639
20
147.6
83.81
150
I 6, I 16T150-1.2/2050-20
6769
7784


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